VEVOR Máquina de Pelacable 400 W Máquina Peladora de Cables Eléctrica Automática 1,5 mm a 38 mm Velocidad 1400 rpm Adecuado para Varios Tipos de Cable Redondo y Cable Plano con Cubierta

Motor de cobre puro de 400 W en la máquina pelacables para eliminación de aislamiento de alta velocidad.

El motor cuadrupolar de cobre puro de 400 W, completamente cerrado, gira a 1400 RPM y se conecta al conjunto de cuchillas y rodillos mediante una caja de engranajes que convierte la velocidad del motor en una velocidad de pelado estable en todo el rango de diámetros de cable. Los devanados de cobre puro toleran mejor la carga térmica impuesta por el pelado continuo que los motores con devanados de aluminio. Mantienen su rendimiento sin reducción de potencia durante ciclos de producción consecutivos. La carcasa del motor, completamente cerrada, protege contra fragmentos de cable, polvo de aislamiento y partículas de cobre durante su funcionamiento.

El ventilador integrado de gran tamaño proporciona refrigeración activa a la carcasa del motor durante los ciclos de alta carga, prolongando su vida útil mucho más allá de lo que la refrigeración pasiva por sí sola proporcionaría en un entorno de producción continua. Funciona con alimentación monofásica de 220 V y consume 6,04 A de corriente. Esta máquina es ideal para talleres con una toma de corriente doméstica estándar. El diseño de motor de 4 polos produce un par motor mayor a bajas revoluciones por minuto que los diseños de 2 polos, lo que resulta en una fuerza de pelado más uniforme cuando el cable encuentra resistencia debido a las capas de aislamiento más gruesas en cables de mayor diámetro.

Capacidad de pelado de 1,5 a 38 mm en 8 orificios redondos y 2 canales planos.

La placa de alimentación cuenta con 10 canales en total: 8 canales redondos para las secciones transversales circulares de los cables, que constituyen la mayor parte del material de desecho, y 2 canales planos para cables planos y configuraciones de conductores planos que los orificios redondos no pueden sujetar ni alimentar correctamente. El diseño de canales de doble geometría permite que la máquina pelacables procese toda la gama práctica de tipos de cables que se encuentran en los flujos de reciclaje de cobre de desecho sin necesidad de una herramienta aparte para cables planos.

El rango de pelado abarca diámetros de 1,5 mm a 38 mm, desde finos cables monoconductores hasta gruesos cables de alimentación multiconductores. La longitud mínima de corte es de 150 mm (5,9 pulgadas), lo que significa que los segmentos de cable más cortos no pueden introducirse en la máquina y deben procesarse de otra manera. Los operarios que clasifiquen cargas mixtas de chatarra deben preclasificar los segmentos cortos que estén por debajo de este umbral antes de introducirlos en la máquina para evitar atascos.

Construcción en acero y protección IP44 para entornos de taller de alta exigencia.

La carcasa de la peladora de cables de desecho está fabricada en acero para proporcionar rigidez estructural ante las vibraciones generadas por el pelado a alta velocidad de cables de gran diámetro. Se trata de una máquina de sobremesa diseñada para su instalación permanente en el taller, no para su traslado frecuente. Su peso es de 48,18 kg (106,2 lb) y sus dimensiones son 81,5 × 34,3 × 32,2 cm (32 × 13,5 × 12,6 pulg). El peso y la construcción en acero garantizan la estabilidad de la máquina sobre la superficie de trabajo, aunque se puede utilizar un sistema de fijación con tornillos para mayor estabilidad.

La clasificación de protección IP44 significa que el sistema eléctrico está protegido contra objetos sólidos de más de 1 mm y salpicaduras de agua desde cualquier dirección, lo que resulta ideal para entornos de taller donde se utilizan refrigerantes y fluidos de corte o donde puede entrar lluvia por las puertas abiertas. La clasificación IP44 no es de inmersión; no utilice la máquina en agua estancada ni bajo salpicaduras directas. Normalmente, la carcasa protectora sobre el conjunto de cuchilla y rodillo crea una barrera física entre el operario y la zona de corte.

Máquina pelacables para chatarra con 10 cuchillas de alta dureza para cortes limpios y uniformes.

Las diez cuchillas de alta dureza se ajustan perfectamente a los diez canales de alimentación, y cada cuchilla viene preajustada de fábrica a la profundidad de corte adecuada para el diámetro del canal. El material de alta dureza de las cuchillas mantiene su geometría de corte óptima durante largas series de producción de materiales aislantes, desde PVC blando y caucho hasta polietileno más duro y aislamiento de PE reticulado.

Esta máquina pelacables cuenta con una configuración de cuchillas que marca el aislamiento circunferencialmente a medida que el cable pasa por el canal, permitiendo que la cubierta se separe limpiamente del conductor sin intervención del operario entre las etapas de alimentación y pelado. Esta separación automatizada es lo que distingue a una máquina pelacables diseñada específicamente para este fin del pelado manual con cuchillas, ya que garantiza una profundidad de corte y una calidad de pelado uniformes, así como una recuperación de cobre constante en cada metro de cable procesado, independientemente de las variaciones en la técnica del operario durante un largo turno de producción.

Botón de parada de emergencia y carcasa protectora para un funcionamiento continuo y seguro.

El botón de parada de emergencia detiene inmediatamente el motor si se produce un atasco de cable durante la alimentación, un riesgo común en las operaciones de pelado continuo, donde el cable enredado o doblado puede atascarse en el canal y detener repentinamente los rodillos de alimentación. La capacidad de parada inmediata evita que el motor sufra daños por sobrecarga debido a un rotor atascado y previene que el atasco se convierta en una situación de extracción más difícil.

Una vez solucionado el atasco, el operario reanuda el funcionamiento normal tras volver a pulsar el botón de parada. La carcasa protectora envuelve el conjunto de cuchilla y rodillo durante el funcionamiento, impidiendo que las manos del operario entren en contacto con las piezas móviles y conteniendo los fragmentos de aislamiento y las partículas de cobre dentro del área de trabajo de la máquina. El material aislante de desecho se separa del conductor de cobre pelado. Esto mantiene el material recuperado limpio para su pesaje y venta.

Velocidad de desmoldeo de 60 pies/min y transmisión por engranajes para una producción de reciclaje de cobre de alto volumen.

La caja de engranajes entre el motor y el conjunto del rodillo de alimentación reduce las RPM del motor a la velocidad de alimentación necesaria para un pelado limpio, proporcionando un flujo de 60 pies por minuto de cable a la potencia nominal. Esta velocidad de pelado permite que un solo operario maneje grandes volúmenes de cable en un turno de trabajo. Con un flujo continuo de 60 pies/min, una hora de operación pela 3600 pies de cable. En el reciclaje de chatarra de cobre, la cantidad de cobre recuperado está directamente relacionada con los ingresos generados cada día.

El accionamiento de la caja de engranajes proporciona un par constante en los rodillos de alimentación, incluso con pequeñas variaciones en el diámetro del alambre o la dureza del aislamiento dentro del rango nominal. La uniformidad de la alimentación en máquinas con transmisión directa por correa o por fricción disminuye a medida que cambia el grosor del aislamiento, lo que resulta en una calidad de fleje irregular debido a una carga mixta de desechos. La caja de engranajes ofrece una ventaja mecánica ante la variación de la resistencia, de modo que la velocidad de alimentación y la profundidad de corte de la cuchilla se mantienen constantes desde el primer pie de alambre hasta el último en una tanda de producción.