VEVOR Serpentín de Intercambio de Calor, Intercambiador de Calor Aire-Agua con Tubos de Cobre y Aletas de Aluminio de 610 x 610 mm para Hornos de Leña Exteriores, Refrigeración, HVAC y Calefacción

Radiador intercambiador de calor agua-aire con una potencia de 225.000 BTU para calefacción de alta demanda.

El radiador intercambiador de calor agua-aire VEVOR de 24x24 pulgadas tiene una capacidad de 225 000 BTU/h, lo que lo sitúa en la cima de la gama de serpentines aleteados VEVOR y lo convierte en la opción correcta para aplicaciones de alta demanda donde las variantes más pequeñas no pueden proporcionar la potencia adecuada. Grandes talleres agrícolas, salas de cultivo comerciales, sistemas hidrónicos residenciales multizona y unidades de tratamiento de aire forzado de alto volumen son ejemplos de condiciones de carga donde esta capacidad de potencia proporciona suficiente margen térmico para mantener las temperaturas deseadas durante los picos de demanda.

La capacidad de 225 000 BTU es superior a la de los modelos de 190 000 BTU (22 x 22 pulgadas) y 120 000 BTU (18 x 18 pulgadas) de la misma línea. Esto la convierte en la especificación adecuada cuando los cálculos de carga indican que los tamaños de serpentín intermedios son insuficientes para cubrir la máxima pérdida de calor del sistema o del espacio.

290 aletas de aluminio en una superficie de placa de 24 × 24 pulgadas para una máxima transferencia de calor en el lado del aire.

La superficie efectiva de transferencia de calor de 610 x 610 mm (24 x 24 pulgadas) cuenta con 290 aletas de aluminio, la mayor cantidad en la gama de serpentines de agua a aire VEVOR. Esto maximiza la superficie de contacto entre el serpentín y el flujo de aire que lo atraviesa. Con más aletas, aumenta la superficie para la transferencia de energía térmica del fluido al aire. Esto significa que un serpentín con más aletas transferirá más calor por unidad de flujo de aire.

Esta densidad de 290 aletas es muy importante en sistemas de aire forzado donde la velocidad del ventilador y la geometría del conducto permanecen constantes. Este serpentín radiador con intercambiador de calor agua-aire logra mayores tasas de transferencia de calor con el mismo caudal de aire que las alternativas con menos aletas, ya que aprovecha al máximo la superficie de las aletas con las dimensiones de placa dadas.

Construcción de tubo de cobre sin costuras de tres filas para una alta conductividad térmica y resistencia a la presión.

La bobina está formada por tres filas de tubos de cobre lisos de 3/8 de pulgada que recorren toda la pila de aletas. El cobre ofrece una excelente conductividad térmica, lo que ayuda a transferir el calor de manera eficiente a las aletas de aluminio. Esto mantiene toda la superficie de la aleta térmicamente activa, evitando que la temperatura disminuya a lo largo de la misma, lo que reduciría la eficacia de la transferencia de calor.

Gracias a que los tubos son sin costuras, no presentan soldaduras longitudinales que puedan fallar bajo presión y cambios de temperatura prolongados. Esto garantiza que el espesor y la resistencia de la pared sean uniformes desde la entrada hasta la salida durante la fabricación de cada tubo. De esta manera, se evitan puntos débiles en las uniones que podrían provocar grietas cuando la presión en sistemas hidráulicos activos fluctúa repetidamente.

Soldadura fuerte al vacío a alta presión y prueba de fugas para un sellado duradero.

El ensamblaje de cada unidad implica una soldadura fuerte al vacío a alta presión, que une los tubos de cobre a los collares de aletas de aluminio mediante un proceso metalúrgico controlado que mantiene la superficie de la unión libre de contaminantes en suspensión. La soldadura fuerte al vacío crea uniones completamente densas y sin fundente en toda el área de contacto de la unión. Esto difiere de la soldadura fuerte tradicional en horno, donde el aire, el oxígeno y el polvo de fundente pueden dejar huecos y puntos débiles en la interfaz entre el tubo y la aleta.

Antes de su envío, cada serpentín terminado se somete a una rigurosa prueba de fugas a la presión de trabajo nominal de 2,5 MPa (362,6 psi). Esta verificación de fábrica permite a los instaladores conectar el serpentín directamente al sistema hidráulico sin necesidad de realizar pruebas de presión independientes ni aplicar selladores en las conexiones antes de que el sistema alcance su presión de funcionamiento máxima.

Radiador intercambiador de calor agua-aire con aletas recubiertas de epoxi para resistencia a la incrustación y la corrosión.

Este radiador intercambiador de calor agua-aire cuenta con un acabado epoxi de alta dureza en las aletas de aluminio que ayuda a resistir la corrosión y los daños superficiales en entornos exigentes. En configuraciones hidrónicas de circuito abierto conectadas a hornos de leña exteriores, la composición química del agua varía estacionalmente, y los depósitos de incrustaciones pueden estrechar los conductos de flujo de aire de las aletas con el tiempo, reduciendo la superficie efectiva de transferencia de calor y disminuyendo el rendimiento de la serpentina.

El recubrimiento epoxi inhibe la adhesión de minerales en la superficie de las aletas y resiste la química del agua ácida o alcalina sin degradación superficial. Además, endurece los bordes de las aletas, reduciendo así la probabilidad de que se dañen durante su manipulación, evitando que los perfiles delgados de aluminio se doblen o colapsen y bloqueen permanentemente el flujo de aire a través de esas partes de la superficie de la bobina.

Estructura de acero galvanizado con una presión de trabajo nominal de 2,5 MPa para una mayor fiabilidad estructural.

Un bastidor de montaje de acero galvanizado sostiene la matriz de aletas y tubos mientras la unidad de serpentín está en uso o en instalación. La galvanización previene la corrosión en lugares como las unidades de tratamiento de aire de HVAC, donde hay alta humedad y condensación frecuente. Esto mantiene la estructura intacta en el punto de contacto entre el bastidor y el serpentín, evitando la oxidación, que debilitaría el soporte mecánico con el tiempo.

La presión de trabajo nominal de 2,5 MPa (362,6 psi) permite su uso en aplicaciones hidráulicas exigentes. Esto proporciona al conjunto de serpentín un amplio margen de seguridad entre la presión de funcionamiento normal y su límite estructural durante toda su vida útil.

Compatible con hornos de leña, circuitos hidrónicos, cuartos de cultivo y sistemas de aire forzado.

Podemos usar la serpentina de 24x24 pulgadas en muchas situaciones donde necesitamos transferir calor del agua al aire. Las estufas de leña para exteriores la utilizan como emisor de calor terminal en un circuito de distribución hidrónica. Para un control preciso de la temperatura en espacios de cultivo sellados conectados a una caldera o un circuito de refrigeración, las salas de cultivo comerciales utilizan la misma configuración.

Los puertos de cobre de 28,6 mm a 35 mm (1,1 pulg. a 1,4 pulg.) son compatibles con las tuberías hidráulicas estándar en la mayoría de los entornos residenciales y comerciales ligeros. Con un peso de 12,3 kg (27,1 lb) y unas dimensiones de 74,4 × 60,1 × 8,9 cm (29,4 × 23,8 × 3,5 pulg.), la serpentina se adapta a las cajas de las unidades de tratamiento de aire y a los conductos de distribución estándar sin necesidad de herramientas especiales.