Tubo láser de CO2 de repuesto que ofrece 90 W de potencia con modo TEM00 y diámetro de punto de 4 a 6 mm.

En el modo TEM00, el tubo láser de CO2 VEVOR ofrece una potencia de salida de 90 W. Esta es la mejor configuración de haz espacial disponible en la tecnología láser de CO2. En el modo TEM00, el perfil del haz es gaussiano, lo que significa que la energía se concentra en el centro del punto con la mayor densidad y la menor divergencia. Esto da como resultado un diámetro de punto de luz enfocado de 0,16 a 0,24 pulgadas (4 a 6 mm).

La alta densidad de energía de salida se mantiene muy estable durante todo el ciclo de funcionamiento. Esto es fundamental para el grabado y corte profesional, ya que la calidad del resultado depende directamente de la consistencia del haz. Los perfiles de haz inconsistentes provocan variaciones en la profundidad de corte, el contraste del grabado y la nitidez de los bordes, lo que reduce la calidad del trabajo final. Este tubo mantiene el modo TEM00 durante su funcionamiento, lo que le permite repetir el proceso.

Tubo láser de CO2 de repuesto de 1250 mm de longitud y 80 mm de diámetro, compatible con varias marcas de máquinas.

Lo primero que debe cumplir cualquier tubo láser de CO2 de repuesto es su compatibilidad física. Este modelo mide 1250 mm (49,2 pulgadas) de largo y 80 mm (3,1 pulgadas) de diámetro, lo que cumple con los requisitos de montaje de la mayoría de las máquinas de grabado y corte láser de CO2 de gama media y profesional. Este formato estandarizado elimina la incertidumbre de encontrar un repuesto compatible con un chasis específico sin necesidad de modificaciones ni adaptadores.

El tubo emite luz en la banda de longitud de onda estándar del láser de CO2, de 0,37 a 0,42 milésimas de pulgada (9,3 a 10,6 μm). Este es el rango que pueden utilizar las ópticas, espejos y lentes de máquinas compatibles de diferentes fabricantes. La compatibilidad universal de longitud de onda significa que el tubo se puede utilizar con los sistemas ópticos existentes sin necesidad de recalibrar todo el sistema de suministro del haz.

Fabricada con vidrio de borosilicato con una transmitancia de lente del 98 % y diseño de gas sellado.

El vidrio de borosilicato se utiliza para fabricar tubos láser de CO2 porque resiste muy bien el choque térmico, que es el cambio brusco de temperatura que se produce cuando el láser se activa y se enfría. Por otro lado, el vidrio de borosilicato mantiene su resistencia incluso ante cambios de temperatura significativos. No se agrieta ni forma microfracturas que debiliten la envoltura de gas sellada.

La transmitancia de la ventana de salida supera el 98 %, lo que indica una pérdida óptica mínima en cualquier punto donde el haz atraviesa las ventanas de los extremos del tubo. Esto garantiza que la potencia nominal de 90 W llegue a la pieza de trabajo sin ser absorbida ni dispersada dentro del tubo. El diseño interno completamente sellado evita fugas de gas durante la transmisión.

Una vida útil nominal de 10 000 horas garantiza un funcionamiento estable a largo plazo para las grabadoras láser.

Una vida útil nominal de 10 000 horas supone un compromiso importante para cualquier reemplazo de tubo láser de CO2, especialmente en entornos de producción donde la máquina funciona durante largos periodos cada día. 10 000 horas de uso pueden equivaler a más de 3 años de funcionamiento típico antes de que finalice su vida útil nominal.

Para que el tubo tenga la vida útil indicada, debe funcionar dentro de sus límites de potencia y temperatura especificados. El diseño sellado de borosilicato y el modo de haz estable contribuyen a ello durante el uso normal. Los tubos que se sobrecargan, no se enfrían lo suficiente o tienen la óptica sucia se desgastan más rápido que su vida útil nominal, sin importar las circunstancias. La clasificación de 10 000 horas para esta unidad es un valor de referencia típico, no un máximo garantizado, siempre que se instale y mantenga correctamente.

Los cables preconectados permiten una conexión directa a los terminales para una instalación rápida y sin complicaciones.

El proceso de cableado, que incluye determinar la polaridad, pelar los cables y asegurar las conexiones a los terminales de la fuente de alimentación del láser, es una de las causas más comunes de retrasos y errores al reemplazar un tubo láser de CO2. Esta unidad elimina esa dificultad, ya que viene con los cables preconectados y claramente marcados para su conexión a los terminales positivo y negativo.

Si un operario necesita reemplazar rápidamente un tubo roto debido a la presión de producción, el sistema precableado permite que la máquina reanude su funcionamiento en cuestión de minutos tras la instalación y el enfriamiento del nuevo tubo. Esta función resulta muy útil para quienes no están familiarizados con la electrónica de los sistemas láser, ya que les permite configurar el sistema sin necesidad de contratar a un profesional.

Salida con longitud de onda de 9,3 a 10,6 μm. Permite grabar metal, vidrio, cuero, madera y piedra.

Este tubo láser de CO2 de repuesto emite luz en el rango de 9,3 a 10,6 micrómetros, donde una amplia gama de materiales no metálicos y metálicos recubiertos absorben la radiación. Por ello, los láseres de CO2 con esta longitud de onda son una opción líder para el corte y el grabado tanto en entornos industriales como artesanales. Esta longitud de onda es excelente para cortar madera y realizar grabados de alto contraste.

A esta longitud de onda, también se pueden marcar muchos metales recubiertos y anodizados. Esto hace que el tubo sea útil para fabricar letreros publicitarios, marcar artículos industriales, crear embalajes y elaborar artesanías especializadas. Gracias a su compatibilidad con una amplia variedad de materiales, una sola instalación de tubo puede utilizarse para diversos fines lucrativos sin necesidad de cambiar el equipo ni la configuración básica de la máquina.

Diseño de cabezal metálico con cables preinstalados para un montaje seguro en máquinas de grabado láser.

El cabezal metálico en el extremo del tubo proporciona un punto de montaje sólido y térmicamente estable que ayuda a mantener el haz alineado incluso cuando el láser funciona durante mucho tiempo y se producen vibraciones y dilatación térmica. Los cabezales de plástico o materiales compuestos se doblan y se mueven con el tiempo, lo que provoca que el haz se desalinee gradualmente. Esto reduce la calidad del corte y requiere una recalibración frecuente.

El cableado preinstalado a través del cabezal metálico mantiene los cables organizados y fuera del alcance del haz y las conexiones de agua de refrigeración. Esto reduce la posibilidad de contacto o interferencia accidental durante el funcionamiento de la máquina. Además, un cableado ordenado facilita la inspección y el mantenimiento futuros, ya que no hay cables agrupados ni enredados en la zona de montaje del tubo.